传统的原料冻干机,采用人工托盘装载药液。整个冻干的操作过程步骤如下操作人员用量筒或者其他的计量器具,把药液灌装在托盘上,然后人工把托盘放置在板层上,最后关闭冻干机箱门进行冻干。冻干结束后,操作人员把托盘从冻干机板层上取出,然后人工把托盘的药粉刮下来,放入混粉桶中。
翻板冻干机进料不需托盘,整个搁板做成托盘形式,搁板两边和后边垂直向上折边,前口向上翘起一定角度,是专门为冻干原料药而开发的冻干机。在进料、出料方式上,需要与其传统上的加料有所不同,必须在冻干机内部完成冻干机加料、出料工作。

翻板冻干机包括冻干箱,冻干箱内设有板层吊挂结构,其特征在于,所述的板层吊挂结构包括至少一个翻板板层,翻板板层通过提升连接块连接提升翻转结构,提升翻转结构连接提升油缸,翻板板层的两侧设有板层旋转轴,板层旋转轴设于冻干箱内的支撑结构上,翻板板层上方设有加料分管,加料分管连接加料总管。翻板冻干机可以实现冻干原料进料、出料的自动化,可实现PLC自动控制,工作效率大大提高,劳动强度减少,可重演性高;进料、出料整个过程中,没有涉及人员操作,药品不会被操作人员所污染,无菌性更高,符合国家GMP要求。

翻板冻干机相对于传统原料冻干机有如下优点:
1、无需冻干托盘,节约清洗托盘的注射用水和清洗灭菌时间,降低灭菌柜的体积,冻干托盘的投资为零,节省冻干批次之间的周期。
2、传统的原料冻干采用托盘方式,本身托盘制作及搁板制作就有不平整,而且托盘受热或冷会产生膨胀或收缩,导致托盘与搁板不能完全接触,影响药品的冻干;翻板冻干机物料直接与冻干机搁板直接接触,传热效果好,加大升华速率,节约冻干周期。
3、以前采用托盘冻干,托盘与搁板之间会摩擦,产生金属颗粒,而翻板冻干机不需要托盘,则不存在这个问题。
4、搁板有效面积利用率高。
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